通常，豆渣的含水率一般都在百分之80左右，這么高的含水率無論是在運(yùn)輸以及加工再生產(chǎn)過程中都會(huì)存在很大的不便。如果直接晾曬或發(fā)酵成飼料，質(zhì)量產(chǎn)，且周期時(shí)間長。因此，很多用戶使用豆渣烘干機(jī)處理處置豆渣，不僅可以大批量進(jìn)行烘干，而且生產(chǎn)效率高，成本低，成品質(zhì)量好。

　　下面，要為大家介紹的是豆渣烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)以及設(shè)備工作原理

　　豆渣烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)主要有烘干機(jī)主體以及相關(guān)配套設(shè)備組成，相關(guān)配套設(shè)備有供熱設(shè)備、上料裝置、出料裝置、引風(fēng)機(jī)除塵裝置以及配電柜等。烘干機(jī)主體主要采用特殊的烘干工藝技術(shù)，可以根據(jù)烘干物料特性采用不同的烘干工藝，這樣可以更好確保設(shè)備生產(chǎn)效率以及烘干后物料的成品質(zhì)量。同時(shí)，烘干機(jī)整體還采用了嚴(yán)密的密封裝置，烘干機(jī)主體在并配以良好的保溫系統(tǒng)，可以有效的降低了烘干系統(tǒng)的能源消耗。同時(shí)還能減少筒體內(nèi)部煙氣粉塵的外溢，在加上除塵裝置可以將這些氣體進(jìn)行過濾、凈化、降塵，保證生產(chǎn)環(huán)境的干凈整潔。

　　豆渣烘干機(jī)的工作原理：該設(shè)備筒體內(nèi)部采用正反導(dǎo)揚(yáng)料系統(tǒng)、打散破碎裝置以及以及“W+S”走料工藝，通過打散破碎裝置將被烘干物料打散、分離，可以有效避免了顆粒再次結(jié)團(tuán)，從而完成高濕-不濕、高粘-不粘的重要轉(zhuǎn)換。在正反導(dǎo)揚(yáng)料系統(tǒng)和“W+S”三級走料工藝的作用下，使得物料呈往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，即所謂的“走三步退兩步”，大大的提高了熱能空間利用率，使得污泥與熱風(fēng)接觸更充分，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，保證烘干后物料的成品質(zhì)量。

　　豆渣烘干機(jī)可將水分含量為百分之80左右的濕料，快速烘干至含水分百分之10左右的干料(具體要求，可以根據(jù)用戶需要進(jìn)行調(diào)控)。該設(shè)備可以使用煤、電、氣、油、蒸汽以及鍋爐煙氣余熱充當(dāng)熱源使用。用戶可以根據(jù)自身?xiàng)l件以及需求，選擇合適的熱源設(shè)備。

　　以上內(nèi)容就是豆渣烘干機(jī)結(jié)構(gòu)以及工作原理介紹，希望可以對用戶有所幫助。如果用戶還有其他需要咨詢的為，歡迎致電焦作真節(jié)能。