近幾年來，我國釀造企業(yè)的增多，使釀酒的剩余產物——酒糟也隨之增加。酒糟可分為白酒糟、紅酒糟、啤酒糟等，具有含水率高、易腐敗的特性，長期堆存對生態(tài)環(huán)境及企業(yè)發(fā)展會造成很大影響。啤酒糟烘干機的引進，使?jié)窬圃阕儚U為寶成為了可能，不僅減輕了環(huán)境污染，還為酒企帶來了經濟增長。在對啤酒糟脫水干燥生產中，用戶對于啤酒糟烘干機的干燥效率十分關注。那么，在實際的烘干作業(yè)中，提升啤酒糟烘干機干燥效率操作方法有哪些呢，接下來讓我們看一下。
 

　　1、在保障啤酒糟烘干機干燥質量的前提下，適當提高設備的熱風進口溫度，可以加快啤酒糟的水分蒸發(fā)速度，加快熱風與啤酒糟的熱交換效率，減少熱損失，從而大大提高整體干燥生產線的作業(yè)效率。

　　2、在啤酒糟烘干機運行過程中，設置合理的風量、風向、風速等設備參數，可有效提高烘干設備中熱風的流速，加快物料表面水分的蒸發(fā)，這樣不僅有利于熱量擴散，而且還能有效延長熱交換時間，提高干燥效率。

　　3、一般來說啤酒糟烘干機筒體內會設有組合式揚料板裝置，與其它類型揚料板不同的是，組合式揚料板避免了烘干過程中冷風進入筒體的情況，能將打散的濕物料不斷揚起灑落，增加物料與熱風的接觸面積，進一步提高了熱風與濕物料的傳熱傳質，因此，通過改進設備筒中的揚料板裝置，可以實現啤酒糟烘干生產線作業(yè)效率的提高。
 

　　4、盡量減少進料的粒度，增加物料表面與熱氣流的接觸面積。筒內設備的打散裝置，可以將進入烘干機的大塊物料打散成細小顆粒狀，物料與干燥介質的接觸面積大大增加，從而提高設備的干燥效率。

　　5、在設置啤酒糟烘干工藝時，可以采用順流、逆流的混合方式，順流干燥時物料與熱風兩同向而行，由于溫差過大，水分蒸發(fā)很快，表面快速形成干殼不易粘黏，逆流干燥時物料與熱風對流而行，增加筒體紊亂度，減少筒內的粉塵顆粒，因此使設備烘干效率提高的同時，保障干燥出來的成品有較高的質量。

　　6、采用可調速電機。通過控制啤酒糟烘干機的轉速，調控物料在筒體內的烘干時間，確保物料質量。